4Dパレットシャトル
最大2,000kgのパレット搬送に対応した自律走行シャトルです。2系統の独立した走行機構を備え、レーン内は8輪、メイン通路は4輪で走行します。

Rainbow Dynamics 4Dシャトルは、レーン・通路・階層間を自在に走行する自律走行型AS/RSです。最大2,000kgのパレットを高速・高精度に搬送し、高密度保管を実現します。

4DシャトルAS/RSは、それぞれのコンポーネントが最適に連携するよう設計された統合型システムです。各ユニットが連携して動作することで、高い搬送性能と柔軟なシステム構成を実現します。
最大2,000kgのパレット搬送に対応した自律走行シャトルです。2系統の独立した走行機構を備え、レーン内は8輪、メイン通路は4輪で走行します。
ラック一体型リフトは最大2,000 kgの荷物を扱い、13.2 kWの設備容量とエネルギー回生機能を備えています。
専用設計のレール構造を採用したパレットシャトルラックシステムです。メイン通路や交差部に高さの制約がなく、保管スペースを最大限に活用できます。
デジタルツインシミュレーターと機械学習による経路最適化を備えた独自の倉庫管理・制御ソフトウェア。
シャトルは、深型保管レーン、メイン通路、ラックレベル間を統合リフト経由で移動します。手作業による介入や再配置は不要です。
フォークリフト通路を最小限に抑えたディープレーン方式により、高密度保管を実現します。専用設計のラック構造により、レール交差部による高さのロスをなくし、保管スペースを最大限に活用できます。
電動スピンドル式昇降機構、リフトシステムの回生エネルギー活用、およびオポチュニティ充電により、消費電力を抑えながら高い処理性能を実現します。
ラック交差部ごとに、シャトルの独立車輪セットは3秒で向きを切り替えます。ターンテーブルも方向転換用リフトも不要で、連続した流れだけを実現します。
-25℃の冷凍倉庫から+40℃の常温環境まで対応可能です。同一仕様のシャトルで、追加改造や仕様変更を行うことなく、幅広い温度環境に対応します。
自社開発のWMS・WCSは、標準インターフェースを通じて既存のERPやWMSとシームレスに連携します。既存システムを全面的に刷新することなく導入できるため、導入コストを大幅に抑えられます。
多くのパレットシャトルシステムでは、冷凍倉庫や常温倉庫など、温度環境に応じて異なる仕様が求められます。4DシャトルAS/RSは、同一仕様で幅広い温度環境に対応できるよう設計されています。
65°Cの温度幅でフル性能を保証
運用温度にかかわらず、同じハードウェア、同じソフトウェア、同じ性能。
低負荷な運用に適した構成
保証保護を含む24時間365日サポート。
高稼働が求められる物流現場向けの充実したサポート
ハイレベル設計と商業フレームワーク
LOI締結、デジタルツインシミュレーション実行
最終発注と生産リリース
ラック、シャトル、出荷前72時間テスト
お客様チームとの仮承認および最終承認
ソフトウェアが自動復旧機能を起動し、シャトルはオペレーターによる操作を必要とすることなく、自律的に最寄りのメンテナンスエリアまで移動します。
自動復旧できない場合は、オペレーターがWi-Fiリモコンでシャトルを遠隔操作し、最寄りのメンテナンスエリアまで移動させます。ラック内へ立ち入る必要がないため、安全かつ効率的に保守作業を行えます。
万が一障害が発生した場合でも、停止するのは該当ゾーンのみです。他のシャトルは障害発生エリアを自動的に迂回し、システム全体の稼働を継続します。技術者が対象シャトルを回収し、予備シャトルへ速やかに切り替えることで、早期の復旧が可能です。。
倉庫自動化、ロボティクス統合、そして Rainbow Dynamics のインテリジェント自動化システム導入に関するポイントをまとめました。
4D Shuttleは重量物を効率的に扱えるよう設計され、1台あたり最大2,000 kgを搬送できます。パレット貨物では、シャトルが統合ラックリフトと連携し、同じ積載能力で高密度な保管レーンへ搬送しながら、運用速度を維持します。Rainbow Dynamicsは、最大荷重時でも精度と安全性を保つシステムを設計し、設備性能や在庫の完全性を損なうことなく、高密度保管の最適化とスループットの向上を実現します。
はい。4D Shuttleは、低温倉庫の-25°Cから常温環境の+40°Cまでの温度範囲で稼働します。この範囲全体で同じハードウェアとソフトウェアを使用でき、リン酸鉄リチウムイオン電池は低温環境でも性能を低下させずに動作します。Rainbow Dynamicsは性能と安全性を維持するようシステムを構成し、温度管理エリアと常温保管エリアの双方で同じ自動化ハードウェアを使用できるようにします。
手動での位置変更や別個のリフトを必要とすることが多い従来のパレットシャトルとは異なり、4D Shuttleはラック階層、保管レーン、交差部を自律的に移動します。ラック交差部ではわずか3秒で進行方向を切り替えられるため、人の介入なしに連続して滑らかに動作します。この設計は標準的なシステムと比べてスループットを大幅に高め、待機時間を最小限にします。Rainbow Dynamicsはこれらの高度な移動パターンを導入し、複雑なレイアウトや異なるパレットサイズを扱う倉庫でも、保管スペースの効率利用と注文処理の高速化を実現します。また、シャトルの高精度制御は衝突リスクを減らし、コンベヤー、リフト、その他の自動化設備との円滑な統合を可能にします。
はい。4D Shuttle独自のWMSおよびWCSプラットフォームは、既存のあらゆる倉庫管理システムまたはERPとシームレスに統合できるよう設計されています。そのため、高額なシステム交換やアップグレードは不要です。Rainbow Dynamicsはシャトルシステムが現在のソフトウェアとリアルタイムで通信するようにし、倉庫全体で正確な在庫管理、移動追跡、注文処理の連携を維持します。
シャトルは最寄りのメンテナンスポイントまで自動復旧します。手動制御による支援が必要な場合は、Wi-Fiを介したリモート操作でシャトルの復旧を支援します。まれなケースでは、対象ゾーンを部分停止したうえで、故障したシャトルを手動で取り出します。その間、他のシャトルは影響を受けたゾーンを迂回します。Rainbow Dynamicsは堅牢なフォールトトレランスと冗長性を備えたシステムを設計し、予期しないシャトル故障が発生してもスループットへの影響を最小限に抑え、倉庫の連続運用を維持します。